Hållbarhet är en steg-för-steg-process
Undiemeister®️ har jobbat inom hållbarhetsområdet ett tag och vår första fokus har alltid varit på textilier. Den mest logiska vägen för att nå våra mål. Vi strävar efter maximalt hållbara lösningar och det är precis vad det handlar om: strävan. Vi har kommit fram till detta under tiden. Det är en stegprocess där du ibland tar två steg framåt och ett steg tillbaka. Det är bara så det är. Vi pekar inte fingrar, men vi har att göra med en leverantörskedja. Och vår kund är du, konsumenten. Undiemeister®️ är den sista länken i kedjan.
Hållbarhetsutmaningen för Undiemeister®️ är större än andra
Och varför är vår hållbarhetsutmaning större? Detta beror på vår höga tillväxttakt. Och en tillväxtprocess går ibland steg för steg, men oftare när det gäller passning och början. Och med tillväxtspurt. Där det är fallet är det viktigt att hålla ”allt” på rätt spår. Att driva ett företag kräver kontinuerlig anpassning, och hållbarhet är stort för oss. Det är viktigt att våra leverantörer kan leverera vad vi vill. Och så snabbt som möjligt. Ibland lyckas våra leverantörer uppfylla våra krav och hålla jämna steg med vår takt, men inte alltid. Det är då vi måste ta ett steg tillbaka för att kunna ta två steg framåt igen.
Om du alltid strävar efter hållbarhet, kommer målet någonsin att uppnås?
Huruvida du når hållbarhetsmålet beror på din definition av det målet. Vårt första mål har alltid varit att utveckla maximalt koldioxidneutrala textilier. Vi använder ordet ”maximalt” av en anledning, för frågan är om textilier någonsin kommer att bli 100% CO2-neutrala. Vi är nu mycket avancerade inom detta område och vi är mycket nära det målet. Men vi förblir kritiska, för vi är faktiskt aldrig nöjda. Det är därför vi slänger ouppnåbara påståenden. De kanske låter bra, men vi lämnar hellre det åt andra. Det är så vi fungerar verkligen; gör inte att saker låter vackrare än de är. Håll dig realistisk och gör ditt bästa. Varje dag.
Ett hållbart företag är mer än bara dess produkter.
Och även om vi har händerna fulla med textilier, vilket alltid kommer att vara fallet, förstår vi att vi som den sista länken i kedjan kan göra ännu mer. Vi har irriterat oss över förpackningen under lång tid. Du kanske också känner till fenomenet att du får ett paket levererat till din dörr, bara för att upptäcka att det faktiska paketet som innehåller ditt föremål finns någonstans på botten. Resten av utrymmet i förpackningslådan är fylld med plastpåsar, frigolit eller annat material. Oavsett om det fyllnadsmaterialet är hållbart eller inte, är det alltid bättre utan. Men kanske ännu viktigare i detta fallet, är att transportören transporterar huvudsakligen luft. Eftersom det är begränsat utrymme för paket i en skåpbil. Och med stora lådor med luft fyller du snabbt en hel skåpbil. Så det betyder fler resor och därmed mer CO2. Allt på grund av förpackningslådorna.
Anpassade förpackningslådor
Problemet, eller snarare erkännande av utmaningen, är steg ett. Att kritisera det är steg två. Att lösa problemet är steg 3 till 10. Och ibland mer. Hur som helst, vi brukar inte fly från en bra utmaning. Under en lång tid, faktiskt, från början av Undiemeister®️, ville vi ha en lösning för de många fyllmaterialen och transporten av luft. Men hur gör man det? När allt kommer omkring är varje beställning annorlunda och det finns så många möjliga beställningskombinationer att det är omöjligt att få olika förpackningslådor gjorda för de olika beställningsmängderna, som matchar innehållet exakt, så utan luft och fyllnadsmaterial.
Vår logistikleverantör Promese kom med lösningen
Naturligtvis behöver Undiemeister®️ stöd från sina leverantörer för många lösningar, särskilt med den här. Vi är inte en logistiktjänstleverantör. Andra är helt enkelt mycket bättre på det. Därför är tricket för ett företag som Undiemeister®️ att hitta leverantörer som inte bara arbetar på samma höga kvalitetsnivå som Undiemeister®️ utan också kan hjälpa oss med våra utmaningar. Och även om Undiemeister®️ alltid försöker hålla sina leverantörer borta från rampljuset så mycket som möjligt, kommer vi att göra ett undantag i det här fallet. Eftersom Promese från Brabant, som tar hand om logistiken för våra kunder, erbjöd oss möjligheten att anpassa fraktlådor per beställning, altså per kund. Ingen mer lufttransport, inga fler fyllningsmaterial.
Toppmodern teknik
Det är lite svårt att förklara hur anpassningen av förpackningslådor fungerar i den här bloggen och för att vara ärlig förstår vi inte riktigt allt så bra själva. Här är ett blygsamt försök: på en del av distributionslinjen finns en maskin, en slags robot, som mäter varje beställning efter volym eller storlek. Förmodligen med laserteknik. Eller med vikt, eller båda. Oavsett, det fungerar bara! Eftersom den roboten sedan skär fraktlådan i exakt storlek, viker den runt beställningen och, som en finish, trycker vår logotyp på lådan. Vackert, eller hur! Titta på en video av denna fantastiska maskin nedan:
Pffff, ytterligare ett steg
En stor milstolpe i vår hållbarhetsprocess. Och på samma gång…. mycket mer arbete att göra. Vi arbetar till exempel på upphämtningsplatser för att minska antalet transportrörelser för skåpbilar. Lättare sagt än gjort visar det sig, för hur svårt kan det vara? Ganska svårt som det visar sig, mycket krångel med programvaror. Men återigen gillar vi en utmaning. Och om det inte kräver någon ansträngning är det antagligen inte värt det heller, säger vi oss själva. Efter det kommer vi att ta en titt igenom vår produktförpackning. För det finns utrymme för förbättringar även där. Vi har nu siktat på helt biologiskt nedbrytbart material tillverkat av rörsocker (vilken bra idé) och det verkar vara en stor kandidat.
Fortsättning följer!